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鋁材廠擠出模具報廢規定、標準、原因

編輯:無錫軍芳精密模具科技有限公司時間:2018-09-30

       為了規范鋁擠出模具管理,提高模具使用效率,確保服務管理模式下的生產,特制定本標準。
      鋁模具報廢的原因有很多:首先,鋁擠壓模具的工作條件非常惡劣,在高溫高壓下承受著嚴重的摩擦和磨損。根據現場生產統計,模具主要有三種失效模式: ( 1 )摩擦和磨損失效占65 %,( 2 )疲勞裂紋失效占18 %,( 3 )塑性變形坍塌失效占15 %。判斷模具故障的依據是擠出的產品不能滿足產品標準要求,也不能再次修復,模具的使用壽命通常由有效生產量來描述。
      一、報廢過程中發現模具在使用后損壞或磨損,無法修復的,由制造部填寫《模具報廢申請表》,經公司副總經理審核,公司總經理批準后實施。技術部申請制作新的補充材料
      二、標準模具報廢標準參照國家有關規定和公司制定的資產管理程序,具體如下:
報廢技術和質量標準
( 1 )當產品停止接收訂單并且模具生產的產品不可用時。
( 2 )當模具使用壽命到期,模具嚴重損壞,無法維護和使用時。
( 3 )由于設計改變,原產品被改變,其模具不能被改變或用于其他目的。
( 4 )產品要求的模具裂紋和表面粗糙度不符合產品技術要求;
( 5 )模具廢品率高,經“對策會議”解決3次以上無效;
( 6 )模具焊接在許多地方,經常損壞,無法正常完成一個班次的生產;
( 7 )模具的大嵌件開裂,重新制造嵌件不經濟;
( 8 )由于模具的設計和制造,模具經常卡住,尺寸太差,效率低
香港蓝月亮三码中特( 9 )其他因素導致模具沒有使用價值