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管材模具如何才能有效地清理

編輯:無錫軍芳精密模具科技有限公司時間:2019-01-23

       眾所周知管材模具作為壓鑄制品生產中尤為重要。其質量優劣直接關系到制品質量的優劣。而且管材模具在壓鑄加工生產成本中占據較大的比例,其使用壽命直接左右壓鑄制品成本。因此提高壓鑄管材模具質量并維護和保養好延長其使用周期,是非常重要的一項工作任務。壓鑄生產過程中,因管材模具局部鑲件的粘鋁、彎曲、折斷、燒傷、裂紋等問題所造成鑄件產生縮孔、拉傷、龜裂紋等情況。頻繁下模維修拆裝更換、產品成型不穩定、不良品增多導致生產效率降低。已經成為影響壓鑄正常生產的重要原因之一。保養至關重要而關鍵點是如何對管材模具維修、更換并對管材模具管道進行有效清洗。清洗不好,那后續的保養質量都會大打折扣。那么接下來無錫軍芳精密模具科技有限公司將會通過這篇文章的形式跟大家分享如何高效的對管材模具管道進行清洗和保養。
       在壓鑄過程中管材模具管道水路經長時間冷熱頻繁交叉變化使用后,會使水路管道內壁形成大量鈣、鎂的化合物結晶產生的水垢或鐵銹。引起管路變細造成通水率不良等問題,嚴重時更是堵塞管路,嚴重影響管材模具的使用效果與效率。從而使產品成型不穩定,不良品增多,導致生產效率降低。

       無錫軍芳精密模具科技有限公司通過對客戶工廠實地走訪調查發現,目前大部分管材模具維護都需人工拆卸,一根一根清理,而且不能在壓鑄機或不拆情況下進行自動清洗,這意味著需要花費大量的人工及時間去清洗和維護。除開別的不說,光是高額的用人成本與招人,就足以讓各位老板與管理者頭痛不已。對于我們制造業來說,如何有效的控制生產成本最直接、最根本的方法就是控制人工成本,提高生產效率。
      綜上所述,如果需要進行管材模具的清洗,——管材模具管道清洗機。

      管材模具管道清洗機功能介紹:
     1、可取代人工拆卸及清洗。
     2、智能化操作,啟動后無需人員蹲守可自動氣水轉換、清水反沖洗、自動空氣干燥并利于管材模具存放。
     3、可實現邊吸水邊吸氣、脈沖爆破、制造翻騰氣泡反復剝離清洗管道污垢。
     4、西門子PLC智能控制、實時曲線圖形監控清洗過程流量大小變化。
     5、新管材模具投產前流量測定并記憶模號儲存。
     6、調出記憶模號參數,自動清洗管材模具管道沉積物到初始用時參數。
     7、新舊管材模具試壓側漏,也可以在壓鑄上對管材模具進行清洗。
     8、可以清洗壓鑄機循環冷卻器。
     9、最重要的一點可以一機多用,大大地提高了生產效率。